ဤစာမျက်နှာတွင်
- လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်ဆိုတာ ဘာလဲ။
- လေမှုတ်ပုံသွင်းနည်း
- လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် အမျိုးအစားများ- EBM၊ IBM၊ ISBM
- စက်အတွင်းပိုင်း- အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ
- ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မော်ဒယ်အကွာအဝေးအလိုက် အမျိုးအစားများ
- ပစ္စည်းတွေ ကျွန်တော်တို့ ပြေးတယ်။
- လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်တွေ ဘာတွေလုပ်လဲ။
- အထွက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်- အရေးကြီးသော နံပါတ်များ
- သင်ရွေးချယ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ကူညီပေးမည်နည်း။
- အရည်အသွေး၊ စမ်းသပ်မှုနှင့် ကျွန်ုပ်တို့ စောင့်ကြည့်ရမည့်အရာ
- ဘယ်စက်ဈေးတက်လဲ။
- ထုတ်လုပ်သူထံမှဝယ်ယူ
- အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်ဆိုတာ ဘာလဲ။
မှုတ်ပုံသွင်းစက်သည် ပလပ်စတစ်အစေးများကို အရည်ပျော်ကာ ပျော့ပျောင်းသောပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးကာ မှိုကို ဖိထားသောကြောင့် ထိုပုံသဏ္ဍာန်အတွင်းမှ ဖိသိပ်ထားသောလေကို မှုတ်ထုတ်ခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်အစေးများကို အခေါင်းပေါက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ပလပ်စတစ်အအေးခံပြီး မှိုပွင့်လာသောအခါ သင့်တွင် ပုလင်းတစ်လုံး၊ ဗူးတစ်ခု၊ ဗုံတစ်လုံး၊ တိုင်ကီတစ်ခု ပြီးသွားသော အခေါင်းပေါက်တစ်ခုရှိသည်။ သင်ကိုင်တွယ်သော တင်းကျပ်သော ပလပ်စတစ်ပုံးတိုင်းနီးပါးသည် တစ်မျိုးမဟုတ်တစ်မျိုး မှုတ်ပုံသွင်းစက်ဖြင့် စတင်သည်။
အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်ကွဲပြားသောကြောင့် အမျိုးအစားမှာ ကျယ်ပြန့်သည်- 100 ml မျက်စဉ်းဆေးပုလင်းနှင့် 220 L ဓာတုဒရမ်နှစ်ခုစလုံးသည် "မှုတ်ပုံသွင်းသည်" ဖြစ်သော်လည်း စက်နှစ်ခုနှင့်ပတ်သက်ပြီး မည်သည့်အရာကမျှ တူညီပါသည်။ ကောင်းစွာရွေးချယ်ခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းသောပုံသဏ္ဍာန်ကို မည်ကဲ့သို့ဖွဲ့စည်းပုံ (the) နှစ်ခုကို နားလည်ခြင်းဟု ဆိုလိုသည်။လုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစား) နှင့် ၎င်းအား ပို့ဆောင်ရန် စက်ကို မည်သို့တည်ဆောက်ထားသနည်း။ဖွဲ့စည်းပုံ) နှစ်ခုစလုံးကို အလှည့်ကျယူမယ်။
လေမှုတ်ပုံသွင်းနည်း
Extrusion မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း—စက်မှုကွန်တိန်နာအများစုနောက်ကွယ်ရှိ လုပ်ငန်းစဉ် — တင်းကျပ်သောကွင်းပတ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းကို နားလည်ခြင်းဖြင့် နောက်ပိုင်းဆုံးဖြတ်ချက်တိုင်း (ကုန်ကျစရိတ်၊ အထွက်၊ အရည်အသွေး) ကို သိသာထင်ရှားစေသည်-
- အရည်ကျိုနှင့်မီတာ။extruder ဝက်အူတစ်ခုသည် အစေးကို အရည်ပျော်စေပြီး အသေခေါင်းဆီသို့ တည်ငြိမ်သော၊ တစ်သားတည်းသော စီးဆင်းမှုကို တွန်းပို့သည်။
- parison ကိုဖွဲ့စည်းပါ။အရည်ပျော်ခြင်းသည် အသေခေါင်းကို အခေါင်းပေါက်ပြွန်အဖြစ် ထွက်လာသည် — parison ။ နံရံအထူထိန်းကိရိယာ ပရိုဖိုင်းသည် ၎င်း၏ အရှည်တစ်လျှောက် ပိုက်များ တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းသည် ခိုင်ခံ့မှု လိုအပ်သည့်နေရာတွင် တည်ရှိသည်။
- ကုပ်။မှိုသည် ပရိဘောဂပတ်ပတ်လည်တွင် ပိတ်နေသည်။ တပြိုင်နက်တည်း ကုပ်တွယ်ခြင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ဖိအားသော့ခတ်ခြင်းတို့သည် ပလတ်စများကို အပြိုင်ဖိထားသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းသည် မီးတောက်မည်မဟုတ်ပါ။
- မှုတ်။လေမှုတ်တံတစ်ခုသည် (အစိတ်အပိုင်းများစွာတွင် အောက်ခြေမှုတ်စနစ်ဖြင့်) လေကိုထိုးသွင်းပြီး parison သည် ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကိုရရှိကာ အပေါက်အတွင်း ဖောင်းကားလာပါသည်။
- အေးတယ်။အပိုင်းသည် အအေးခံထားသော ပုံစံကို ဆန့်ကျင်သည်။ ၎င်းသည် အများအားဖြင့် အရှည်ဆုံးအဆင့်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် — extruder မဟုတ်ဘဲ — သင်၏လည်ပတ်ချိန်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
- ထုတ်ပြီး အပြီးသတ်ပါ။မှိုပွင့်လာသည်၊ စက်ရုပ်လက်တံသည် အစိတ်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားပြီး flash ကို ဖြတ်တောက်ထားသည်။ အလိုအလျောက် လိုင်းပေါ်တွင် ၎င်းသည် မောင်းသူမဲ့ မောင်းနှင်သည်။
ဤအဆင့်နှစ်ဆင့်သည် တစ်ကြောင်းလုံး၏ စီးပွားရေးကို တိတ်တဆိတ် ဆုံးဖြတ်သည်။ Parison profileing သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် စေးမည်မျှသယ်ဆောင်သည်ကို သတ်မှတ်သည်။ အအေးပေးခြင်းသည် ၎င်းတို့ကို သင်မည်မျှမြန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်ကို သတ်မှတ်သည်။ ထိုနှစ်ခုကို မှန်ကန်စွာရယူပြီး ကျန်စက်မှာ သူ့အလိုလို ဂရုစိုက်သည် — ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပထမဦးစွာ နှိုင်းယှဉ်လေ့ရှိသော ခေါင်းစဉ်သတ်မှတ်ချက်များထက် ဝယ်ယူသူများ၏ အာရုံစိုက်မှုထက် ပိုမိုခံထိုက်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် အမျိုးအစားများ- EBM၊ IBM နှင့် ISBM
လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်သုံးမျိုးရှိသည်။ ခြားနားချက်ကတော့ လုံးဝ မပါပါဘူး။ပျော့ပျောင်းသောအသွင်သဏ္ဌာန်ကိုဘယ်လိုဖန်တီးတာလဲ။မလွင့်မီ။
| ရိုက်ပါ။ | အသွင်သဏ္ဌာန် ဘယ်လိုဖွဲ့စည်းထားလဲ။ | အကောင်းဆုံး | ရိုးရိုးထုတ်ကုန် |
|---|---|---|---|
| ထုတ်ယူခြင်း (EBM) | Parison သည် ပြွန်တစ်ခုအဖြစ် extruded, ထို့နောက် လွင့်သွားခဲ့သည်။ | ကြီးမားသော အခေါင်းပေါက် အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်သည်။ | ဂျယ်ရီဗူးများ၊ ဒရမ်များ၊ ကန်များ၊ ပုလင်းများ |
| ထိုးဆေး (IBM) | ဆေးထိုးပုံသွင်းပြီးနောက် လွ | သေးငယ်ပြီး တိကျသော ကွန်တိန်နာများ | ဆေးပုလင်းများ၊ အလှကုန်အိုးများ |
| ထိုးဆန့် (ISBM) | ကြိုတင်ပုံစံထိုးသွင်း၊ ဆန့်ပြီး လွင့်ပါ။ | ခိုင်ခံ့သော PET ပုလင်းများ | ရေနှင့် အချိုရည်ပုလင်းများ |
Extrusion blow molding (EBM)စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကွန်တိန်နာများနှင့် ကျွန်ုပ်တို့တည်ဆောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လုပ်သားမြင်းများဖြစ်သည်။ တစ်ချက်တည်းတွင် ခန္ဓာကိုယ်၊ လက်ကိုင်နှင့် လည်ပင်းပုံစံကြောင့် EBM သည် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များ မလုပ်ဆောင်နိုင်သော ကြီးမားသော လက်ကိုင်နှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ပေးပါသည်။ထိုးနှက်ပုံသွင်းခြင်း (IBM)အလွန်ကောင်းမွန်သော ပုလင်းလည်ပင်း တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း လက်ကိုင်များ နှင့် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ မပါရှိဘဲ တိကျသော အကြိုပုံစံကို ဦးစွာ ပုံသွင်းပါသည်။ထိုးဆန့် (ISBM)HDPE စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစိတ်အပိုင်းများမှ မတူညီသော ထုတ်ကုန်မိသားစုဖြစ်သော ရေပုလင်းများတွင် သင်မြင်ရသည့် ရှင်းလင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုအတွက် PET အကြိုပုံစံကို ဆန့်ထုတ်သည်။
လက်တွေ့မှာတော့ ရွေးချယ်မှုဟာ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မရှိသလောက်ပါပဲ။ ဗူးတစ်လုံး၊ ဒရမ်၊ တိုင်ကီ သို့မဟုတ် ကိုင်တွယ်ထားသော သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ကွန်တိန်နာသည် ထုတ်ယူသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ IBM နှင့် ISBM တို့သည် သေးငယ်သော တိကျသောပုလင်းများနှင့် PET အကြည်များ ပါဝင်သည်။ သင် ဆန်ခါတင်စက်များရှေ့တွင် သင့်ထုတ်ကုန်သည် မည်သည့်မိသားစုကို ရောက်သွားသည်ကို သိရှိခြင်းက ကိုက်ညီမည်မဟုတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုအတွက် ကိုးကားချက်များကို နှိုင်းယှဉ်ကာ သိမ်းဆည်းပါသည်။
စက်အတွင်းပိုင်း- အရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ
စက်နှစ်လုံးသည် တူညီသော ခေါင်းစီးစွမ်းရည်ကို မျှဝေနိုင်ပြီး အရည်အသွေးသည် အစိတ်အပိုင်းများတွင် နေထိုင်သောကြောင့် လုံးဝကွဲပြားစွာ ပြုမူနိုင်သည်။ ဤအရာများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများ အလွန်အလေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်-
| အစိတ်အပိုင်း | အဲဒါက ဘာလဲ။ | ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။ |
|---|---|---|
| Extruder နှင့်ဝက်အူ | စေးကို အရည်ပျော်ပြီး မီတာ | 24-25 L/D တွင် 50-100 mm ဝက်အူများသည် တည်ငြိမ်ပြီး တစ်သားတည်းဖြစ်တည်နေသော HDPE အရည်ပျော်မှုကို ပေးသည် — တစ်သမတ်တည်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အခြေခံ |
| Die head + parison controller | parison wall ကို ပုံစံများနှင့် ပရိုဖိုင်များ | MOOG 100-point wall-thickness controller သည် resin cost နှင့် part strength အတွက် တစ်ခုတည်းသော အကြီးမားဆုံး lever ဖြစ်သည်။ |
| Clamping ယူနစ် | ပုံစံခွက်ကိုပိတ်ပြီး ကိုင်ထားပါ။ | နှစ်ထပ်ဆွဲတံကို ထပ်တူကျအောင်ပြုလုပ်ခြင်း + ဆီဆလင်ဒါတိုက်ရိုက်-ဖိအားသော့ခတ်ခြင်း ပန်းကန်ပြားများကို အလေးချိန်မြင့်သည့်နေရာအောက်တွင် အပြိုင်ထားရှိရန် |
| မှုတ်ပြီး အအေးခံပါ။ | ဖောင်းပွပြီး အစိတ်အပိုင်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ | လေမှုတ်တံ + အောက်ခြေမှုတ်အပိုင်းကို ပုံသွင်းပါ။ အအေးခံဒီဇိုင်းသည် လည်ပတ်ချိန်ကို မှန်ကန်စေသည်။ |
| မောင်းနှင်ပြီး ထိန်းချုပ်ပါ။ | ပါဝါနှင့်စက်ကိုလည်ပတ် | Servo ပင်မပန့်သည် စွမ်းအင်ဖြတ်တောက်သည်။ Mitsubishi PLC + Weinview HMI သည် 24/7 လိုင်းများတွင် အလုပ်ချိန်ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ |
| အလိုအလျောက်စနစ် | ထုတ်ယူခြင်း၊ ဖြုန်းတီးခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်း။ | စက်ရုပ်လက်တံ + ရေအောက်ပိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မောင်းသူမဲ့ပြေးခြင်းတွင် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်စေသည်။ |
နာရီပတ်ပတ်လည်တွင် လည်ပတ်နေသည့် လိုင်းတစ်ခုတွင်၊ ထိန်းချုပ်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အထွက်နှုန်းကို ကာကွယ်ပေးသည် - ထို့ကြောင့် နောက်ဆုံးအတန်းရှိ တင်သွင်းလာသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့ကြည့်ရသည်ထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။ Mitsubishi PLC၊ Weinview HMI နှင့် MOOG နံရံအထူထိန်းချုပ်မှုတို့သည် တံဆိပ်များမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ကမ္ဘာပေါ်ရှိ နေရာတိုင်းနီးပါးတွင် ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြထားသောကြောင့် လာဂို့စ် သို့မဟုတ် လီမာတွင် အမှားအယွင်းတစ်ခုက ရက်သတ္တပတ်များစွာကြာအောင် ရပ်နားထားခြင်းမရှိပေ။
ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မော်ဒယ်အကွာအဝေးအလိုက် အမျိုးအစားများ
extrusion အတွင်း၊ စက်များကို parison ပေးပို့ပုံနှင့် တံတိုင်းတည်ဆောက်ပုံတို့ဖြင့် အုပ်စုဖွဲ့ထားသည်။ ဤနေရာတွင် သင်သည် စက်၏ အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် ထုထည်နှင့် ကိုက်ညီသည့်နေရာဖြစ်သည်။
- အဆက်မပြတ် မှုတ်စက်။parison သည် မရပ်မနား ဖောက်ထုတ်ပြီး ၎င်းကိုဖမ်းရန် မှိုလွန်းပျံယာဉ်များ — အသေးမှ အလတ်ပိုင်း 30 L ခန့်အထိ မြင့်မားသော အချိုးအကွေ့များနှင့် အများအပြားသေစေသောဦးခေါင်းသည် ပုလင်းအမြောက်အမြားထွက်သည့်နေရာ။
- Accumulator (စုဆောင်းမှု) မှုတ်စက်။ဒရမ်များ၊ IBC တိုင်ကီများ၊ ဆီတိုင်ကီများနှင့် အတားအဆီးများအတွက် အမျိုးအစား ကြီးမားသော parison များ လျော့သွားခြင်းကို ရပ်တန့်စေပြီး ခေါင်းတွင် အရည်ကျိုပြီး လျင်မြန်စွာ ပစ်ခတ်သည်။
- Multilayer မှုတ်ပုံသွင်းစက်။2-6 အလွှာသေတ္တာခေါင်းသည် အတားအဆီး၊ ပြန်ကြိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်အလွှာများကို နံရံတစ်ခုသို့ ထုတ်ပေးသည် — ဆီတိုင်ကီများနှင့် အရည်အသွေးမြင့် ဓာတုဒရမ်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
- အလိုအလျောက်မှုတ်စက်။အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်စနစ်ပါရှိသော အထက်ဖော်ပြပါများ - စက်ရုပ်ထုတ်ခြင်း၊ တွန်းလှန်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်း ၊ တသမတ်တည်းလည်ပတ်ခြင်းအတွက် စက်ရုပ်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ပိုင်အကွာအဝေးသည် 100 ml မှ 220 L ဒရမ်များ (တောင်းဆိုချက်အရ ပိုကြီးသည်) ထို့ကြောင့် တူညီသောစက်ရုံသည် ဆီပုလင်းငယ်တစ်ခုနှင့် ကုလသမဂ္ဂအဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဓာတုဒရမ်တစ်လုံးကို ဖုံးအုပ်ထားသည်-
| စွမ်းရည် | စက်အမျိုးအစား | နမူနာမော်ဒယ်များ | ခြောက်သွေ့စက်ဝန်းအထွက်* | ကုပ်ခြင်း။ |
|---|---|---|---|---|
| 100 ml – 2 L | အဆက်မပြတ်၊ တစ်ကိုယ်ရေ/ အများအပြားသေ | 2L တစ်ခုတည်း/ နှစ်ထပ်ဘူတာ | 1,200/h အထိ | 40 kN |
| 3 – 15 L | ဆက်တိုက်၊ တစ်ခုတည်း/နှစ်ဆ | 5L / 15Lဘူတာရုံ | 450–1,000/နာရီ | 65-200 kN |
| 20 – 60 လီတာ | ဓာတ်ပေါင်း | KGB70A/80A/၊90A | 500–700/နာရီ | 130-280 kN |
| 120 – 160 L | ဓာတ်ပေါင်း | KGB100B/110A | 300–320/နာရီ | 440–760 kN |
| 220 L ဒရမ် + | ဓာတု-စည်အထူး | 250L အထူး | 17–20/နာရီ | တောင်းဆိုမှုအပေါ် |
* Dry-cycle သည် သီအိုရီအရ အများဆုံးဖြစ်သည်။ အစစ်အမှန်အထွက်နှုန်း နိမ့်သည်။ Specs အပြည့်အစုံနှင့် အလုပ်လုပ်သော နံပါတ်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နက်ရှိုင်းသောငုပ်လျှိုးမှုတွင် ရှိနေပါသည်။jerry can machine ပါ။နှင့်စက်စုပုံ.
ဆက်တိုက် - 5L တစ်ခုတည်းဘူတာ
Accumulator - ကြီးမားသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် 60L
Accumulator - 250L ဒရမ်များနှင့် တိုင်ကီများ
ပစ္စည်းတွေ ကျွန်တော်တို့ ပြေးတယ်။
စက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ resin သည် ဂုဏ်သတ္တိများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ extrusion စက်များသည် အောက်ဖက်ရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းမိသားစုကို နံရံတစ်ခုတည်း သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းစုံဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
| ပစ္စည်း | ဘာကြောင့်သုံးတာလဲ။ | ရိုးရိုးအစိတ်အပိုင်းများ |
|---|---|---|
| HDPE | အကြော၊ ဓာတုခံနိုင်ရည်၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း။ | ဂျယ်ရီဗူးများ၊ ပုလင်းများ၊ ကန်များ |
| HMW-HDPE | မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုနှင့်ဖိအား-အက်ကွဲခံနိုင်ရည် | ဓာတုဒရမ်များ၊ ဆီတိုင်ကီများ |
| PP | အပူခံနိုင်ရည်၊ ကြည်လင်ပြတ်သားမှု ရွေးချယ်မှုများ | ပါးလွှာသော နံရံနှင့် အပူဖြည့်ကွန်တိန်နာများ |
| PVC / PA | အတားအဆီးနှင့် အထူးဂုဏ်သတ္တိများ | အထူးသီးသန့်ပုလင်းများ၊ အတားအဆီးအလွှာများ |
လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်တွေ ဘာတွေလုပ်လဲ။
မှိုကိုပြောင်းလဲပြီး စက်မိသားစုတစ်ခုသည် လုပ်ငန်းများစွာကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ဤအရာများသည် ကျွန်ုပ်တို့အများစုအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော အက်ပ်ပလီကေးရှင်းနယ်ပယ်များဖြစ်သည်-
| စက်မှု | ထုတ်ကုန်များ |
|---|---|
| များပါတယ်။ | ဆီနှင့် ဆပ်ပြာဗူးများ၊ ဂျယ်ရီဗူးများ၊ ဓာတုဒရမ်များ၊ IBC ကန်များ |
| မော်တော်ကား | ဆီတိုင်ကီများ၊ လေပြွန်များ၊ spoiler များ |
| လမ်းအုပ်ချုပ်ရေး | အသွားအလာ အတားအဆီးများ၊ ကွန်ရိုးများ၊ အထီးကျန် ဆိပ်ခံများ |
| ရေပေါ် | ဗော်ယာများ၊ ရေပေါ်များ၊ ဗောများ |
| ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် အခြားအရာများ | အကွက်များ၊ ကိရိယာပုံးများ၊ စားပွဲများနှင့် ကုလားထိုင်များ၊ အရုပ်များ |
အထွက်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်- အရေးကြီးသော နံပါတ်များ
စက်တစ်လုံးသည် သင့်လုပ်ငန်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ တွက်ချက်မှုနှစ်ခုက ဆုံးဖြတ်သည် — နှစ်ခုစလုံးသည် သင်မဝယ်မီ လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်။
ဥပမာ - 7.2 s စက်ဝန်းတွင် 5 L ဘူးတစ်လုံး၊ ခေါင်းတစ်လုံး၊
(3600 ÷ 7.2) × 0.8 =ဗူး 400/နာရီ· နှစ်ဆိုင်း ≈6400/ရက်
အစေး = အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန် × အစေးစျေးနှုန်း → e.g. 0.20 ကီလိုဂရမ် × $1.30 =$0.26
စွမ်းအင် = စက် kW × $/kWh ÷ parts/h → e.g. 15 × 0.12 ÷ 400 =$0.0045
အစေးသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းအင်နှင့် လုပ်အားကို ဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း သတိပြုပါ။ ထိုအချက်တစ်ခုတည်းမှာ တိကျသောနံရံအထူထိန်းချုပ်မှုအတွက် ကိစ္စရပ်တစ်ခုလုံးဖြစ်သည်- သန်းနှင့်ချီသောအစိတ်အပိုင်းမှအစေး၏ 5% ကိုဖြတ်တောက်ခြင်းသည်မည်သည့်လျှပ်စစ်ဘေလ်ထက်မဆိုပိုမိုသက်သာသည် - ထို့ကြောင့်နံရံထိန်းချုပ်မှုအားနည်းသောစျေးသက်သာသောစက်သည်စျေးကြီးသောပစ္စည်းဖြစ်လာသည်။
သင်ရွေးချယ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ကူညီပေးမည်နည်း။
ဝယ်သူတစ်ဦးက စုံစမ်းမေးမြန်းမှုတစ်ခု ပေးပို့သောအခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်ဖြင့်မဟုတ်ဘဲ အပိုင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဤအရာများကိုဖြေဆိုပြီး မှန်ကန်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် အများအားဖြင့် ရှင်းလင်းသည်-
- အကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်း ရှိတာကို တွေ့ရပါတယ်။အရွယ်အစားနှင့် လက်ကိုင်တစ်ခုရှိမရှိကို extrusion vs injection နှင့် ဆက်တိုက် vs accumulator ကို ဆုံးဖြတ်ပါ။
- သစ်စေးနှင့် နံရံ သတ်မှတ်ချက်။အတားအဆီး သို့မဟုတ် အလွှာများကို ပြန်ကြိတ်ရန် အလွှာများစွာ လိုအပ်ပါသည်။ ကုလသမဂ္ဂ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဒရမ်များသည် ခိုင်ခံ့သော နံရံအထူကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။
- နေ့စဉ်အထွက်။single vs double station ကိုမရွေးချယ်မီ နှစ်ဆိုင်းနာရီနှင့် အထွက်သင်္ချာကို run ပါ။
- အောင်လက်မှတ်။Drop-test သို့မဟုတ် UN လိုအပ်ချက်များသည် tooling နှင့် validation ကို ပြောင်းလဲပါသည်။
- သီးသန့် သို့မဟုတ် လှည့်ကွက်။အလယ်အလတ် အစာကျွေးခြင်း၊ ရေနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းမှ ရရှိသော လိုင်းများကို ချဲ့ထွင်ခြင်း။
အရည်အသွေး၊ စမ်းသပ်မှုနှင့် ကျွန်ုပ်တို့ စောင့်ကြည့်ရမည့်အရာ
တစ်သမတ်တည်းရှိခြင်းသည် လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းတွင် ဂိမ်းတစ်ခုလုံးဖြစ်ပြီး တူညီသောစက်များကို ဆယ်စုနှစ် နှစ်ခုကြာ တည်ဆောက်သည့်နေရာဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့လုပ်ဆောင်ပြီး ကြည့်ရှုသည့်အရာအချို့
- နံရံအထူထပ်တူညီမှု။အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် သစ်စေးအနည်းဆုံးဖြင့် ၎င်း၏ drop-test spec နှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ညွှန်ပြထားသော အနိမ့်ဆုံးအစေးဖြစ်သည် — တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ စစ်ဆေးပါ။
- စမ်းသပ်မှု နှင့် ကုလသမဂ္ဂ အတည်ပြုချက် ချပေးသည်။Chemical-drum tooling သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကြမ်းပြင်မှ မထွက်ခွာမီ 3-meter drop test နှင့် UN certification ကို အောင်မြင်သည်။
- အထွက်နှုန်းကျဆင်းသည့်နေရာတွင် စတင်သည်။နှေးကွေးသော စက်ဝန်းသည် သိုလှောင်မှု လေဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အအေးခံခြင်းအား မကြာခဏ ခြေရာခံလေ့ရှိသည် — ၎င်းသည် နောက်ဆုံးကြည့်ရန် ပထမဆုံးနေရာဖြစ်သည်။ (နောက်ထပ်ပစ္စည်းသိုလှောင်မှု နှေးကွေးရခြင်းက အဘယ်နည်း။)
ဘယ်စက်ဈေးတက်လဲ။
spec သည် ကုန်ကျစရိတ်ကို လွှဲပေးသောကြောင့် "မှုတ်ပုံသွင်းစက်" အတွက် စာရင်းတစ်ခုတည်းစျေးနှုန်းမရှိပါ။ အဓိက ယာဉ်မောင်းများ-
- အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် ကုပ်ဆွဲအား။ပိုကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ပိုလေးသောဘောင်များ လိုအပ်ပြီး တန်ချိန်ပိုမြင့်ရန် လိုအပ်သည် — အကြီးမားဆုံး ကုန်ကျစရိတ် ယာဉ်မောင်း။
- အသေခေါင်းအရေအတွက်။Twin/multi-die သည် အထွက်နှင့် ဈေးနှုန်းကို မြှောက်ပေးသည်။
- တစ်ခုတည်းနှင့် အလွှာပေါင်းစုံ။Multilayer ဦးခေါင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပေါင်းထည့်သည်။
- အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုများ။စက်ရုပ်ထုတ်ခြင်း၊ ဖြန်းတီးခြင်း နှင့် ပရီမီယံထိန်းချုပ်မှုများသည် စျေးနှုန်းတက်သော်လည်း လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။
- Turnkey စနစ်များ။ဗဟိုအစာကျွေးခြင်း၊ ရေနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းတို့ကို ပေါင်းထည့်သော်လည်း အမှိုက်နှင့် လုပ်အားကို ဖြတ်တောက်ပါ။
ထုတ်လုပ်သူထံမှဝယ်ယူ
စက်တစ်ခုသည် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကြာ ဆက်ဆံရေးတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းနောက်တွင်မည်သူရပ်တည်နေသည်မှာ spec ကဲ့သို့အရေးကြီးသည်။ စက်ရုံအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် စက်တိုင်းကို
- အာမခံ။အဓိကအစိတ်အပိုင်းများသည် 1-2 နှစ်အာမခံပါရှိသည်။ ဝတ်ဆင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပထမနှစ်တွင် အခမဲ့ အစားထိုးပေးပါသည်။
- တပ်ဆင်ပြီး လေ့ကျင့်ပါ။ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် သင့်အော်ပရေတာများကို တပ်ဆင်ရန်၊ တာဝန်ပေးကာ လေ့ကျင့်ပေးရန်အတွက် သင့်စက်ရုံသို့ သွားရောက်ကြသည်။
- အဝေးထိန်း။စက်ပေါ်ရှိ အချက်ပေးစနစ်သည် ပြဿနာများကို အဝေးမှ ရှာဖွေစစ်ဆေးနိုင်ပြီး ပြဿနာဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။
- စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများ။သင်၏ အစိတ်အပိုင်း၊ အစေးနှင့် အထွက်ကို ချိန်ညှိထားသည့် ပုံဆွဲများနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများအတွက် မှိုများ။
သင့်အပိုင်းကို ပြောပြပါ - စက်ကို သတ်မှတ်ပေးပါမည်။
သင်၏ထုတ်ကုန်၊ အရွယ်အစား၊ အစေးနှင့်နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှုကိုပေးပို့ပါ။ မှန်ကန်သော စက်ဝန်းကိန်းဂဏန်းများဖြင့် မှန်ကန်သော အမျိုးအစား၊ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံနှင့် ကုပ်ဆွဲခြင်းအား အကြံပြုပါမည်။
ကိုးကားရယူပါ။ WhatsApp တွင်စကားပြောပါ။မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်ဆိုတာ ဘာလဲ။
ပုလင်းများ၊ ဂျယ်ရီဗူးများ၊ ဒရမ်များ၊ တိုင်ကီများ၊ ဆီတိုင်ကီများနှင့် အခြားအရာများအတွက် အသုံးပြုသည့် ပုလင်းများ၊ ဂျယ်ရီဗူးများ၊
လေမှုတ်ပုံသွင်းစက် အမျိုးအစားတွေက ဘာတွေလဲ။
လုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်- extrusion (EBM)၊ ထိုးဆေး (IBM) နှင့် ဆေးထိုးခြင်း (ISBM)။ ဖွဲ့စည်းပုံအားဖြင့်- စဉ်ဆက်မပြတ်၊ accumulator နှင့် multilayer။ လည်ပတ်မှုအားဖြင့်- အလိုအလျောက်။ Extrusion သည် စက်မှုလုပ်ငန်း HDPE ကွန်တိန်နာများအတွက် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။
လေမှုတ်ပုံသွင်းစက်တစ်လုံး ကုန်ကျစရိတ် ဘယ်လောက်ရှိလဲ။
စျေးနှုန်းသည် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားနှင့် ကုပ်ဆွဲအား၊ အသေခေါင်းအရေအတွက်၊ တစ်ခုတည်းနှင့် အလွှာများစွာနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။ ဘူတာရုံငယ်တစ်ခုသည် ကြီးမားသော accumulator ဒရမ်ကြိုးထက် များစွာသက်သာသည် — တိကျသောကိုးကားချက်အတွက် သင့်အပိုင်းနှင့် အထွက်ကို မျှဝေပါ။
မှန်ကန်သောတစ်ခုကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။
အစိတ်အပိုင်းမှ စတင်ပါ- အကြီးဆုံးအရွယ်အစား၊ လက်ကိုင် သို့မဟုတ် မ၊ အစေး၊ နံရံသတ်မှတ်ချက်၊ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ ထို့နောက် နေ့စဉ်ထွက်ရှိမှု။ ကိုင်တွယ်ပြီး ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများကို extrusion (အသေး-အလတ်စားအတွက် အဆက်မပြတ်၊ အကြီးစားအတွက် accumulator); သေးငယ်သောပုလင်းများကို အတိအကျဆေးထိုးခြင်း၊ PET ပုလင်းအကြည်များကို ဆေးထိုးဆန့်အသုံးပြုပါ။
မည်သည့်ပစ္စည်းများ လည်ပတ်နိုင်သနည်း။
Extrusion စက်များသည် PE (HDPE နှင့် HMW-HDPE)၊ PP၊ PVC နှင့် PA တို့ကို တစ်ခုတည်းသော နံရံများ သို့မဟုတ် အလွှာပေါင်းစုံတွင် လုပ်ဆောင်သည်။ ပုလင်းအကြည်အတွက် PET ထိုးဆေးအကြောဆန့်စက်များ။
အထွက်နှုန်းကို ဘယ်လိုတိုင်းတာမလဲ။
Spec sheets များသည် dry-cycle (သီအိုရီအရ) အထွက်ကို ပြသည်။ အအေးခံချိန်နှင့် အစိတ်အပိုင်းအလေးချိန်သည် အစစ်အမှန်စက်ဝန်းကို ရှည်စေသောကြောင့် အစစ်အမှန်ထွက်ရှိမှုသည် အခြောက်စက်ဝန်း × 0.75-0.85 ခန့်ဖြစ်သည်။











